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锌合金压铸厂家解读缺陷的形成因素

发布时间:2020-07-02 14:37:00 作者:东莞市恩创精密五金科技有限公司 浏览量:0

锌合金压铸厂家通过总结压铸生产过程中不难发现,缺陷的产生并不全是与压铸模、压铸机等因素有关,还跟压铸件本身的设计脱不了关系。由于设计不当引起的缺陷包括但不限于缩孔、缩松、气孔、缺料、欠铸、毛边等。

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锌合金压铸厂家以气孔和缩松为例,这两者如何主要分布在哪里呢?气孔的内壁是平滑的,而缩孔的内壁则呈枝状结晶的末梢状。缩松是铸件最后凝固的区域没有得到金属溶液的补缩而形成分散和细小的小孔,常出现在铸件的较厚截面以及厚薄截面交接处或热节点上。缩松的分布面积要比缩孔大得多,往往隐藏于铸件的内部,有时肉眼察觉不到。缩孔和缩松在铸件废品中占有较大的比例,必须引起足够的重视,以提高铸件合格率。单单一个气孔和缩松都能够引起很大的不良,更别提其他缺陷了

锌合金压铸厂家预防产品缺陷的产生,只从模具和压铸机方面采取对策也是不完善的,事实上,压铸厂家在设计压铸件的时候就应该避免会造成生产后出现不良的情况。所以设计时要注意一下问题:

1、压榨件截面要设计的平滑,这样才能够让压铸件顺利均匀的凝固。
2、压铸件断面圆角均不宜过厚,断面过厚不利于金属液凝固。
3、尽量设计钝角圆角,可以有效的增加凝固速度。

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